Für die additive Fertigung auf dem Metallsystem M290 führt EOS vier neue Metallwerkstoffe im Markt ein, darunter zwei Edelstähle, ein Werkzeugstahl und eine Nickellegierung.
- Für extreme Bedingungen EOS StainlessSteel 254: austenitischer Edelstahl mit hoher Chrom-, Molybdän- und Stickstofflegierung. Er ist hoch korrosionsbeständig in herausfordernder Umgebung und weist außerdem eine sehr gute Spannungsrisskorrosion sowie eine höhere Festigkeit auf als herkömmlicher austenitischer Stahl. Typische Anwendungsbereiche: Anlagen zur Handhabung von chloriertem Meerwasser, Anlagen zur Zellstoff- und Papierherstellung sowie Anlagen zur Handhabung von Chemikalien.
- Für schwierige Umgebungen EOS StainlessSteel SuperDuplex: austenitisch-ferritischen Duplex-Edelstahl. Für die additive Fertigung optimiert sorgen die hohe Chrom-, Molybdän- und Stickstofflegierung für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit. Er ermöglicht eine hohe Festigkeit bei gleichzeitig hoher Korrosionsbeständigkeit. Typische Anwendungsbereiche: Öl- und Gasindustrie, in Anlagen zur Zellstoff- und Papierherstellung sowie für Bergbau- und Offshore-Ausrüstung.
- Für den Einsatz bei erhöhten Temperaturen EOS ToolSteel CM55: ein kobaltfreier, ultrahochfester und hochharter Stahl für den Werkzeug- und Maschinenbau. Seine Legierungselemente und der moderate Kohlenstoffgehalt bilden ein starkes und stabiles Gefüge für anspruchsvolle Anwendungen und für den Einsatz bei erhöhten Temperaturen. Typische Anwendungen sind Kalt- und Warmarbeitswerkzeuge, Antriebsstrangkomponenten und Teile für den Maschinenbau.
- Für Einsatz bei erhöhten Temperaturen: EOS NickelAlloy Haynes 282: eine Nickellegierung für die Herstellung von Teilen auf EOS-Metallsystemen. Die ausscheidungsgehärtete Nickelbasis-Superlegierung bietet eine einzigartige Kombination aus Hochtemperaturfestigkeit, thermischer Stabilität, guter Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit, einfacher Verarbeitbarkeit und ausgezeichneter Schweißbarkeit. Sie wurde für Hochtemperatur-Strukturanwendungen entwickelt und wird unter Lizenz von Haynes International hergestellt. Typische Anwendungen reichen von Bauteilen für Luft- und Raumfahrt und Raketentriebwerke über Turbomaschinen und Gasturbinenteile bis hin zu Bauteilen für die Energieindustrie.
Alle vier Werkstoffe haben die TRL 3 Core-Klassifizierung.
EOS verfolgt einen Klassifizierungsansatz, bei dem jedes der drei zentralen technischen Elemente des Produktionsprozesses berücksichtigt wird: das System, das Material und der Prozess. Die aus jeder Kombination resultierenden Daten werden einem Technology Readiness Level (TRL) zugeordnet, der die zu erwartende Leistung und Produktionsfähigkeit der Lösung transparent macht. Weiterhin werden diese TRLs in zwei Kategorien unterteilt: Premium-Produkte (TRL 7-9) bieten hochgradig validierte Daten, nachgewiesene Fähigkeiten und reproduzierbare Teileeigenschaften. Kernprodukte (TRL 3 und 5) ermöglichen dem Kunden einen frühen Zugang zur neuesten Technologie, die sich noch in der Entwicklung befindet und daher weniger ausgereift ist und über weniger Daten verfügt.
Bild oben: Konzept für Aerospike-Düs, Werkstoff NickelAlloy Haynes 282 (Quelle: EOS)
Quelle und weitere Infos: Pressemitteilung