Leichtbau auf den Punkt: Eine vollständig inertisierte WAAM-Anlage soll großformatige Titanbauteile unter reproduzierbaren Prozessbedingungen fertigen. Der Bauraum misst 2.000 × 700 × 1.000 Millimeter, die Aufbaurate beträgt bis zu drei Kilogramm pro Stunde.
Mit der Arc Titan hat Gefertec ein WAAM-System speziell für die additive Fertigung von Titanbauteilen entwickelt. Die Anlage kombiniert eine vollständig geschlossene Schutzgasatmosphäre mit einem plasmabasierten Auftragprozess. Damit adressiert sie die hohe Empfindlichkeit von Titan gegenüber Verunreinigungen während der Verarbeitung.
Die gesamte Baukammer wird mit Inertgas geflutet. Gasmanagement, Sensorik, Drahtzuführung und Prozessparametrierung sind laut Hersteller auf die Verarbeitung von Titan abgestimmt. Im Bauraum erreicht das System einen Sauerstoffgehalt von 10 bis 15 ppm.
Für den Materialauftrag nutzt die Anlage einen plasmabasierten WAAM-Prozess. Der fokussierte Lichtbogen soll eine präzise Steuerung des Energieeintrags ermöglichen. Der Bauraum misst 2.000 × 700 × 1.000 Millimeter, die Aufbaurate beträgt bis zu drei Kilogramm pro Stunde. Gefertec bietet darüber hinaus kundenspezifische Anlagenabmessungen und Ausstattungen an.
Neben Titan kann die Plattform auch Aluminium- und Nickelbasislegierungen verarbeiten. Als Einsatzfelder nennt der Hersteller unter anderem Luft- und Raumfahrt sowie den Energiesektor. Die Gefertec-Produktseite weist den eingesetzten Plasma-Metal-Deposition-Prozess zudem als für Luft- und Raumfahrtanwendungen qualifiziert aus.
Bild oben: Arc Titan (Quelle: Gefertec)
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