Das britische National Composites Centre (NCC) hat in einer Fallstudie nachgewiesen, dass das Verfahren Fiber Patch Placement (FPP) das Potenzial hat, bis zu 80 Prozent des trockenen Fasermaterials aus den ersten Stadien der Luft- und Raumfahrtproduktion als alternatives Ausgangsmaterial zurückzugewinnen.Weiterlesen
Die Impulsreise Leichtbau im November bildet die aktuellen Themen ab, die derzeit die Leichtbau-Branchen umtreiben. Es geht unter anderem um hybriden Leichtbau, um Batteriegehäuse, um Recycling von faserverstärkten Kunststoffen.Weiterlesen
Im Forschungsvorhaben MAI Acosalus soll die Prozessführung zur Herstellung von Sandwichbauteilen mit Composites-Deckschichten per 3D-AFP zu einem robusten, serientauglichen Verfahren für die Luftfahrt entwickelt werden.Weiterlesen
Cevotec, Spezialist für Fiber Patch Placement, hat die Zertifizierung seines Qualitätsmanagementsystems (QMS) nach DIN EN ISO 9001:2015 erfolgreich abgeschlossen.Weiterlesen
In der kommenden Release 1.3 der FPP Software Artist Studio soll nun eine neue Funktion eingeführt werden, mit der sich dei Patches auf der Bauteiloberfläche frei und interaktiv bewegen lassen.Weiterlesen
Eines der wesentlichen Merkmale des Fiber Patch Placement (FPP) istWeiterlesen
Mit Wasserstoff angetriebene Brennstoffzellen-Elektrofahrzeuge (FCEV) sind in wenigen Minuten aufgetanktWeiterlesen
Die individuelle, additive Platzierung der Patches, angepasst nach Bauteilgröße undWeiterlesen
Cevotec bietet mit dem Fiber Patch Placement (FPP) ein dankWeiterlesen
Die Anlage Samba Multi führt beim FPP-Verfahren verschiedenen Materialien zur Verarbeitung in einem System parallel zu und kann diese präzise auf 3D Sandwich-Kerne oder Formwerkzeuge ablegen. Weiterlesen
Zusammen mit einer Gruppe von internationalen Unternehmen und Forschungseinrichtungen gründetWeiterlesen
